膜片聯軸器安裝有要求和事項

膜片聯軸器安裝注意事項：

1、為了延長聯軸器的使用壽命，建議將軸心偏差設定為容許值的1/3以內。

2、安裝時軸心偏差超出容許值時，聯軸器可能會發生變形從而導致損壞或使用壽命縮短。

3、在插入安裝軸后再擰緊螺絲，否則會導致聯軸器變形。擰緊螺絲時，請使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺絲安裝。

4、如果在運轉過程中出現異常聲音，請立即停止運行，并對安裝精度，螺絲松動情況等分別進行檢查，建議安裝調試完畢后在螺絲。

5、帶膜片的產品有棱邊，有致傷可能，建議安裝時佩戴厚手套等。

6、請在聯軸器周邊安裝保護罩等裝置以到位。

7、當多種偏差同時出現時，相應的容許值要減半。

8、聯軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差，安裝時，請進行調整軸心偏差在對應的產品目錄下的容許值范圍內。

軸向固定可將聯軸器打到電機軸的肩位或選用緊定螺釘固定，簡單的說：有兩種方法，有的是在半聯軸器上開孔攻絲，加定位螺釘；而有些是通過過盈配合來定位，是大型轉動設備，對過盈量的控制要求很高。這里就列出來供大家參考：

1、脹緊套(ZJM脹緊套聯結單膜片聯軸器)：通過擰緊聯軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯結固定，如脹套膜片聯軸器、脹套梅花聯軸器、脹套波紋管聯軸器等。

2、鍵槽型(DJM膜片彈性聯軸器)：其鍵寬及鍵槽由國標GB/T1095-2003規定，同時有較松鍵連接、一般鍵連接、較較緊鍵連接三個不同的公差范圍可選擇適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

3、分離型：分離型的特點是具有全部分開的軸套?？梢圆挥靡苿幽难b置而達到固定、拆卸方便的目的。

4、鍵槽型：這種類型與緊固螺栓型一樣，是守舊的固定方式，適合較不錯扭力矩的傳動。為防止軸向移動，通常與緊固螺栓型、夾持型并用。

5、D字孔型：通常情況下，如果電機的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯軸器的孔處理成對應電機軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔心打滑了。

6、緊固螺栓形：這種低成本類型是守舊的固定方式。然而，螺栓的前端與軸心直接接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

7、半分離型：這種類型一邊為夾持型軸套，另一邊則采用分離型軸套。先將一邊軸心固定在夾持型軸套后，再將裝置端的軸心安裝在分離型的軸套中。

8、夾緊螺絲：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

9、夾持型：利用沉頭螺栓擰緊的力量來使夾縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。固定和拆卸方便，而且不會造成軸心的損失。

10、定位螺絲：兩個定位螺絲間隙90o對所固定的軸進行鎖緊，守舊的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成聯軸器軸心的損傷或拆卸困難。

膜片聯軸器普遍應用于各種機械裝置的軸系傳動，比如水泵（是大功率，化工泵）風機，壓縮機，液壓機械，石油機械，印刷機械，紡織機械，化工機械，礦山機械，冶金機械，航空（直升飛機），艦艇動力傳動系統，汽輪機，活塞式動力機械傳動系統，履帶式車輛，以及發電組，大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于傳動軸系已比較普遍。

膜片的形式分為連續多邊環形、圓環形、分離連桿形、輪輻形、成型膜片和波形膜片。連續多邊環形、圓環形的特征：每個成品聯軸器要由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性不錯，且形狀簡單，加工方便，但彈性較差，此外邊數少的彈性要比邊數多的彈性要好，但邊數太少的話，穩定性也降低單向運轉時，只有一半環邊承載傳遞轉距。

膜片聯軸器結構形式是將膜片組用螺栓交叉的固定在與兩半聯軸器聯接，螺栓孔分為4孔、6孔、8孔、10孔、12孔。